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压铸件在去浇口或冲孔时容易因分层掉肉，在内浇口与压铸件接合处加一个小倒角，会有 。

压铸产品经过洗水烤干后会起泡，原因是压铸件皮下气孔烘烤后膨胀所至。建议烘干温度在150度以下。

LM6(SA)或AL SI 12（CU）这2种材料分别是英国标准和德国标准的表示方法，相当于国标的YL102铝合金。

1.铝压铸件在（不锈钢）抛丸以后可以进行阳 氧化处理。 2.根据产品需要进行阳 氧化处理。它可以增加铝压铸件表面抗腐蚀等功能。

模具费=设计费 材料费(特别是型芯型腔用的热模钢) 加工费(先计算工时，然后折算成费用) 热处理费 表面处理费 税金. 根据图纸上零件大小及要求，从型芯型腔用的材料算起. 铝压铸件的单价=材料费(需加上烧损量) 合模费(根据压铸机类型和大小，压铸件的复杂程度) 模具费(折算到每个零件上) 税金. 这是一种计算方法.

铝铸件固溶处置温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，强化作用越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了取得的固溶强化作用，而又不方便合金过烧，有时选用分级加热的办法，佛山铸铝件，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，铸铝件，低熔点共晶不存在，再升到高的温度进行保温和淬火。固溶处置时，还应当注意加热的升温速度不宜过快，以免铸件发生变形和部分聚集的低熔点安排熔化而产生过烧。固溶热处置的悴火转移时刻应尽可能地短，一般应不大于15s，以免合金元素的扩散析出而降低合金的功能。

铝铸件冷热循环处置

经冷热循环处置的铸件，由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，惠州铸铝件，使各相的晶格发生了少许位移，使相质点处于加安稳的状态，从而进步铸件尺度的安稳性，适于 零件的制造。

铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学功能有某些变化，强度有所进步，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，冷却到-50℃、-70℃或低的温度，坚持2-3h，肇庆铸铝件，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处置。

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